根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組

1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。

2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。

3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。

4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

直動式和先導式如何選擇

ASCO的2位3通既有直動式又有先導式，那么應該如何選擇？

(1) 直動式電磁閥

一般是用于小口徑（ASCO8320系列的接口尺寸為1/8""-1/4""），低壓力的環(huán)境，這種結(jié)構(gòu)的閥門打開時，不需要要求介質(zhì)的最低壓力，零壓啟動，所以相比先導式電磁閥的的啟動速度，會來得更快一些，特別適用于要求快速切斷的場所中。

功耗比先導式電磁閥大，一般在5-20w，高頻通電容易燒毀線圈，但是控制簡單，使用范圍廣。

(2) 先導式電磁閥

先導式電磁閥一般是用于大口徑(ASCO8316系列接口尺寸為3/8""-1"")，高壓力的場合，這種結(jié)構(gòu)的閥門打開時，要求電磁閥的最低壓力不能低于0.05MPa，必須有先導壓力，否則是無法打開的。此外先導式電磁閥相比于直動電磁閥的流通能力要來得大，一般CV至可以達到3以上。對于壓縮空氣的純凈度要求較高，直動的就沒有那么嚴格了。

電磁頭小，功耗小，0.1-0.2w ，可頻繁通電，長時間通電，而不會燒毀，而且節(jié)能。流體壓力范圍上限較高，但必須滿足流體壓差條件 ，不過液體的雜質(zhì)容易堵塞先導閥孔，不適用于液體使用。

選型

1、經(jīng)濟性

有很多電磁閥可以通用，在選擇的過程中應選用最經(jīng)濟的產(chǎn)品。

2、安全性

一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的最高壓力，否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。

有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品。

3、可靠性

電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型，通電打開，斷電關(guān)閉;但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了。

壽命試驗，工廠一般屬于型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式大口徑選用快速系列。

4、適用性

管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)一致。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。

先導式電磁閥注意事項：

1、先導式電磁閥要求通過電磁閥的一些介質(zhì)一定要有壓力（介質(zhì)沒有壓力的情況下，這種閥門并不適用）要保證電磁閥介質(zhì)有0.1公斤的壓力，才可以正常運行。

2、先導式活塞電磁閥主活塞打開的力來源有兩處：一是通電時候產(chǎn)生的磁力；二是介質(zhì)壓力的推動。這兩個力必須同時存在，才能保證先導式活塞電磁閥的正常運行。

閥座變臟

臟的座是導致電磁閥泄漏的主要原因。當閥座變臟時，會導致閥門磨損增加，最終會導致其從密封劑或流體中泄漏。污垢還會導致閥門內(nèi)細菌滋生的風險增加，從而削弱兩個密封件并使其更容易破裂。

在工業(yè)應用中，這可能導致昂貴且繁瑣的清理過程。通過保持所有組件清潔和無碎屑來降低風險。定期檢查閥座狀況，必要時更換密封件，在適用的情況下擰緊螺釘，并確保閥體密封。

解決方案：定期（每月一次）檢查您的座椅，使用壓縮空氣吹過一端蓋住的吸管， 以免灰塵四處飛揚。清潔臟的閥座，然后涂上新的密封劑以防止將來發(fā)生泄漏。密封劑可以防止灰塵進入電磁閥座，從而減少泄漏。

電磁閥安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務(wù)必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質(zhì)進入電磁閥。

9、注意您所訂購產(chǎn)品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設(shè)置加熱器。

14、與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設(shè)施，如繼電器、開關(guān)和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標，則屬正常現(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

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